振弦式孔隙水压力计适用于钻孔法安装，埋设在水建筑物或其他建筑物地基内，测量建筑物内的孔隙（渗透）水压力。

恒应力水泥压力试验机/压力试验机   型号：DP-TDW

恒应力水泥压力试验机概述
    DP-TDW系列微机控制自动压力试验机主要用于水泥、胶砂、砼芯样、金属制品及其它材料的力学性能试验。
 适用于大专院校、厂矿企业、质量监督、计量检定等行业域对原材料、来料、产成品行力学性能的检测与分析。
本机面符合《GB/T2611-92》、《GB/T1.1-1993》、《GB/T17671-1999》、《GB/T9966.2-2001》的要求。
恒应力水泥压力试验机主要标

　　　整机配套
a）主机：台（5/200）
b）计算机：联想电脑台
c）打印机：HP A4彩色喷墨打印机台
d）控制与测量单元：   套
e）抗压夹具： （4X4） 台
f）抗折夹具：（4X4X100）   台
g）6kN抗折测力仪台（选用）
h）300kN压力测力仪台（选用）
恒应力水泥压力试验机结构介绍
本机由主机、控制测量系统组成。
1.主机
　  主机是用以施加试验力的装置，由台面、立柱、横梁等组成承载框架，机座内布置传动加载系统。传动加载系统采用中中国台湾台达伺服驱动器控制伺服电机，经圆弧齿同步带和减速机减速后直驱度预负荷滚珠丝杠旋转，驱动丝杠螺母向上下运动，对试样施加载荷，从而成试样抗压强度等试验。该机型新颖美观、结构合理、刚性大、稳定性好。具有传动准确、控制良、噪音低等特点。
2.控制、测量系统简介
　　DP-TDW型微机控制自动压力试验机的控制、测量系统由上位机和下位机组成，可以实现数据采集、显示和人机对话。上位机可传送控制参数、数据处理、曲线绘制参数等；下位机采用总线模板，主板CPU采用SOC片上系统，主要实现数字PID伺服控制，数据采集，接收命令，向上位机传送控制数据。上下位机通过串行口通信传送数据。
1）上位机: 采用计算机, 用VB、VC语言编制程序。界面为虚拟画面，直观、操作方便。数据处理能强大，可以绘制实时曲线，软件可以设置限报警及停机保护等能，以保护主机免受损坏。
2）下位机：各模板采用总线制作。模板可靠性，维修方便，包括以下模板：
a.下位机控制单元采用了SOC（片上系统）和FPGA（大规模可编程门阵列）芯片作为其核心控件，24位的AD采集芯片，光电编码器倍频电路，其是整个采集控制单元效、稳定的保障。
b.24位AD采集单元，保证了负荷传感器，能够达到很的分辨率；应变采集单元，同样采用了立的硬件处理器，保证了应该信号的分辨率和其稳定度；光电编码器硬件四倍频，保证了位移传感器度的分辨率和长时间稳定性。
c.伺服控制单元采用位置环控制，这种数字量控制输出，能够保证电机的相应速度快，平滑稳定。
3）加载头手动控制
a.点动式按键操作，可迅速调整加载头位置。
b.微调旋钮可实现加载头位置的微量调整。
c.可意设定标距初始点（即位置零点）。
4）伺服系统及接口单元
本公司的所有零件及装配程序均严格按照ISO9001质量保证体系行质量控制。
恒应力水泥压力试验机性能特点
本机采用计算机行控制，具有试验力、加力速度自动跟踪测量及控制能。
具有试验力、加力速度、位移、时间及试验曲线动态显示能，和zui大试验力保持能。
具有恒定加力速度下试验能。
具有恒定试验力保持能。
加力速度在0.005-10%FS/S范围内可以意设定。
连续试验能，当所有参数次输入毕后，即可顺序成批试样的测试。
能自动求取抗压强度及打印出整的试验报告。
具有过载保护、试样破碎保护能（当试样破碎时，能自动解除负荷）。
具有储存试验结果，并能查阅及读取试验结果的能。
具有对内存的数据行自动处理和运算的能，试样条件可自动存储、自动调出，也可再设定。
具有曲线浏览、迭加对比能。
具有负荷量程自动切换能。
具有准确地实现负荷的数字标定能，检验时具有过载保护能。
试验数据能意存取并可实现数据和曲线的再分析，包括局放大和数据再编辑。
试验条件（试样环境、测试）可编程，能自动求出材料的力学性能标。
能够打印出整的试验报告和曲线。

恒应力水泥压力试验机配置
本机主要件、元器件选用优质产品，厂家及如下：
伺服电机：AB 系列
传 感 器：DP-A-300kN/DP-A-10kN
减 速 机：摆线减速机
计 算 机：联想电脑。
打 印 机：HP A4彩色喷墨打印机。
 安装 
　　　安装要求：试验机安装在稳固的基础上，安装水平度≤0.2/1000，周围留有不小于1m的空间，室内清洁、干燥、无振动和腐蚀性气体，电源 220V，50Hz，电压波动不过额定值的±10%。
 售后服务
　　88858cc永利官网产品均实行“质量三包”年，终身服务；终身软件免费升级（不含所需硬件），年内属非人为成故障，可免费维修、免费更换损坏件。 设备但出现故障，明确故障现象后，在12小时内答复解决方案；如需要在设备现场维修时，可在24小时内赶到用户现场。
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